तेल-डूबे हुए ट्रांसफार्मर का दोष विश्लेषण

1। वेल्डिंग बिंदुओं पर तेल रिसाव
मुख्य कारण खराब वेल्डिंग गुणवत्ता, झूठी वेल्डिंग, डिसोल्डरिंग, पिनहोल, रेत के छेद और वेल्ड में अन्य दोष हैं। तेल-इंस्पेड ट्रांसफार्मर फ्लक्स और पेंट के साथ कवर किया जाता है जब यह कारखाने को छोड़ देता है, और ऑपरेशन के बाद छिपे हुए खतरों को उजागर किया जाता है। इसके अलावा, विद्युत चुम्बकीय कंपन वेल्डिंग कंपन और क्रैकिंग का कारण होगा, जिससे रिसाव होगा। रिसाव के लिए, पहले रिसाव बिंदु खोजें और इसे याद न करें। गंभीर रिसाव क्षेत्रों के लिए, मेटल टूल जैसे फ्लैट फावड़े या तेज घूंसे का उपयोग रिसाव बिंदुओं को रिवेट करने के लिए किया जा सकता है। रिसाव राशि को नियंत्रित करने के बाद, उपचार की सतह को साफ किया जाएगा। पॉलिमर समग्र सामग्री का उपयोग अक्सर इलाज के लिए किया जाता है। इलाज के बाद, रिसाव के दीर्घकालिक उपचार का उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है।
2। सील का तेल रिसाव
खराब सीलिंग का कारण यह है कि बॉक्स एज और बॉक्स कवर के बीच की सील आमतौर पर तेल प्रतिरोधी रबर की छड़ या रबर पैड के साथ सील हो जाती है। यदि जोड़ों को अच्छी तरह से संभाला नहीं जाता है, तो यह तेल रिसाव का कारण होगा। कुछ प्लास्टिक टेप से बंधे होते हैं, और कुछ सीधे दो सिरों को एक साथ दबाते हैं। स्थापना के दौरान रोलिंग के कारण, इंटरफ़ेस को मजबूती से दबाया नहीं जा सकता है, और सीलिंग प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है, और तेल का रिसाव अभी भी होता है। फुशी नीली सामग्री का उपयोग जोड़ों को एक संपूर्ण बनाने के लिए बॉन्डिंग के लिए किया जा सकता है, और तेल रिसाव की घटना को बहुत नियंत्रित किया जा सकता है; यदि ऑपरेशन सुविधाजनक है, तो लीकेज नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु के खोल को एक ही समय में भी बंधे किया जा सकता है।
3। निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर तेल का रिसाव
निकला हुआ किनारा सतह असमान है, बन्धन बोल्ट ढीले हैं, और स्थापना प्रक्रिया गलत है, ताकि बोल्ट अच्छी तरह से कड़ा न हों, जिसके परिणामस्वरूप तेल का रिसाव होता है। पहले ढीले बोल्टों को कसने के बाद, निकला हुआ किनारा सील करें, और उन बोल्टों का भी इलाज करें जो पूर्ण नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए लीक हो सकते हैं। ढीले बोल्टों को कसने से ऑपरेटिंग प्रक्रिया के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए।
4। बोल्ट या पाइप थ्रेड्स से तेल का रिसाव
प्रसंस्करण मोटा है और कारखाने में सीलिंग खराब है। तेल-प्रकरण ट्रांसफार्मर समय की अवधि के लिए सील होने के बाद तेल लीक करेगा। रिसाव नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए बोल्ट को सील करने के लिए पॉलिमर सामग्री का उपयोग करें। एक और तरीका है बोल्ट (नट) को खोलना, सतह पर फुशी ब्लू रिलीज एजेंट को लागू करना, और फिर सतह पर सामग्री को लागू करें और इसे कस लें। इलाज के बाद, नियंत्रण का उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है।
5। कच्चा लोहा भागों से तेल का रिसाव
तेल रिसाव का मुख्य कारण यह है कि कच्चा लोहा भागों में रेत के छेद और दरारें होती हैं। दरार रिसाव के लिए, ड्रिलिंग क्रैक-स्टॉपिंग छेद तनाव को खत्म करने और विस्तार से बचने का सबसे अच्छा तरीका है। इलाज करते समय, दरार की स्थिति के अनुसार, आप लीड वायर डाल सकते हैं या इसे लीक प्वाइंट पर एक हथौड़ा के साथ रिवेट कर सकते हैं। फिर एसीटोन के साथ लीक बिंदु को साफ करें और इसे सामग्री के साथ सील करें। कास्टिंग रेत के छेद को सीधे सामग्री के साथ सील किया जा सकता है।
6। रेडिएटर से तेल रिसाव
रेडिएटर का गर्मी अपव्यय पाइप आमतौर पर सीमेड स्टील पाइप को समतल करके और फिर इसे मुहर लगाकर बनाया जाता है। तेल रिसाव अक्सर झुकने वाले हिस्से में होता है और गर्मी अपव्यय पाइप के वेल्डिंग भाग होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि गर्मी अपव्यय पाइप पर मुहर लगाते समय, पाइप की बाहरी दीवार तनाव में होती है और आंतरिक दीवार दबाव में होती है, जिसके परिणामस्वरूप अवशिष्ट तनाव होता है। बॉक्स में तेल से रेडिएटर में तेल को अलग करने के लिए रेडिएटर के ऊपरी और निचले फ्लैट वाल्व (तितली वाल्व) को बंद करें, दबाव और रिसाव को कम करें। रिसाव साइट का निर्धारण करने के बाद, उचित सतह उपचार करें, और फिर सीलिंग और उपचार के लिए फुशी नीली सामग्री का उपयोग करें।
7। चीनी मिट्टी के बरतन की बोतलों और कांच के तेल मार्करों से तेल रिसाव
यह आमतौर पर अनुचित स्थापना या सीलिंग विफलता के कारण होता है। पॉलिमर कम्पोजिट सामग्री धातु, सिरेमिक, ग्लास और अन्य सामग्रियों को बहुत अच्छी तरह से बंधन कर सकती है, इस प्रकार तेल रिसाव के मौलिक नियंत्रण को प्राप्त कर सकती है।